一、現(xiàn)狀分析

蓄熱電鍋爐式熱力固廢焚燒爐設(shè)備（RegenerativeThermalOxidizer名字簡(jiǎn)稱RTO），基本原理是把工業(yè)廢氣電加熱到760℃左右使工業(yè)廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳2和H2O。另外氧化造成的持續(xù)高溫氣體經(jīng)過特別制作的蓄熱電鍋爐體，使蓄熱電鍋爐體升溫而“蓄熱電鍋爐”，此蓄熱電鍋爐用以預(yù)熱事后進(jìn)到的工業(yè)廢氣，進(jìn)而節(jié)約工業(yè)廢氣升溫的然料耗費(fèi)。

二、基本工作原理

環(huán)節(jié)一：工業(yè)廢氣通過蓄熱電鍋爐室1被預(yù)熱，隨后進(jìn)到燃燒倉(cāng)點(diǎn)燃，蓄熱電鍋爐室3中殘余沒有處理工業(yè)廢氣被廢氣處理后的氣體反吹風(fēng)回燃燒倉(cāng)開展焚燒處理（吹掃作用），分解掉后的工業(yè)廢氣經(jīng)過蓄熱電鍋爐室2排出來，另外蓄熱電鍋爐室2被電加熱。

環(huán)節(jié)二：工業(yè)廢氣通過蓄熱電鍋爐室2被預(yù)熱，隨后進(jìn)到燃燒倉(cāng)點(diǎn)燃，蓄熱電鍋爐室1中殘余沒有處理工業(yè)廢氣被廢氣處理后的氣體反吹風(fēng)回燃燒倉(cāng)開展焚燒處理，分解掉后工業(yè)廢氣經(jīng)過蓄熱電鍋爐室3排出來，另外蓄熱電鍋爐室3被電加熱。

環(huán)節(jié)三：工業(yè)廢氣通過蓄熱電鍋爐室3被預(yù)熱，隨后進(jìn)人燃燒倉(cāng)點(diǎn)燃，蓄熱電鍋爐室2中殘余沒有處理工業(yè)廢氣被廢氣處理后的氣體反吹風(fēng)回燃燒倉(cāng)開展焚燒處理分解掉后工業(yè)廢氣經(jīng)過蓄熱電鍋爐室1排出來，另外蓄熱電鍋爐室1被電加熱。

這般周期性運(yùn)作，工業(yè)廢氣在燃燒倉(cāng)內(nèi)氧化分解，點(diǎn)燃室溫保持在設(shè)定溫度（一般為760-850攝氏）。當(dāng)RTO進(jìn)風(fēng)口的工業(yè)廢氣濃度值超過一定值時(shí)，VOCs氧化釋放的熱能能夠保持RTO蓄熱電鍋爐和放熱的能量?jī)?chǔ)備，則這時(shí)RTO不需要應(yīng)用然料就能夠保持燃燒倉(cāng)內(nèi)的溫度。

三、技術(shù)應(yīng)用特性

1、選用預(yù)熱和蓄熱電鍋爐交替切換技術(shù)應(yīng)用，使之具有較高的換熱效，效率高達(dá)90-95％左右，節(jié)能特性顯著性。

2、選用燃燒機(jī)供暖，可實(shí)現(xiàn)大、小功率運(yùn)作比例調(diào)整作用，并具有預(yù)清掃、歇火維護(hù)、超溫警報(bào)及自動(dòng)斷開然料供應(yīng)作用；運(yùn)作安全、可靠、高效率、耐用。

3、選用微型機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)、多點(diǎn)溫控，實(shí)現(xiàn)多種維護(hù)動(dòng)作、運(yùn)作安息查找、監(jiān)控反饋機(jī)制，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)作。

4、閥門選用氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與電動(dòng)式傳動(dòng)機(jī)動(dòng)相比較閥門切換更靈敏、更迅速。

5、通過焚燒爐系統(tǒng)加工處理后排出的氣體中所含的濃度值低：VOC＜120mg/Nm3、二氧化碳＜100mg/Nm3、NOx＜100mg/Nm3。

四、主要用途、范圍

適用汽車及機(jī)械制造業(yè)、涂裝生產(chǎn)線及烘干房工業(yè)廢氣加工處理；電子加工制造業(yè)、印刷線路板（PCB）工業(yè)廢氣加工處理；電子加工制造業(yè)、漆包線絕緣層工業(yè)廢氣加工處理；輕工行業(yè)、制鞋點(diǎn)膠工業(yè)廢氣加工處理；印刷絕緣層工業(yè)廢氣加工處理。

適用冶金鋼鐵業(yè)、炭素金屬電極生產(chǎn)工業(yè)廢氣加工處理；工業(yè)化學(xué)、化學(xué)合成工藝設(shè)備（ABS合成）工業(yè)廢氣加工處理