焦化VOCs廢氣中含有瀝青煙、苯并芘、苯等有害物質(zhì)。如果直接排放，會(huì)造成空氣污染，影響當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境。因此，處理焦化廢氣并使其達(dá)標(biāo)是焦化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。RTO設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，通過(guò)切換閥門(mén)完成廢氣的進(jìn)排氣。

在第一個(gè)工作循環(huán)中，廢氣由再生器A自下而上加熱，然后進(jìn)入燃燒室氧化放熱；氧化放熱后，自上而下通過(guò)B再生器，與再生器內(nèi)的填料進(jìn)行熱交換，將熱量傳遞給B再生器，然后通過(guò)工藝管道進(jìn)入煙囪排出；此時(shí)，再生器C處于吹掃狀態(tài)，再生器(包括集氣室)內(nèi)殘留的廢氣用吹掃風(fēng)機(jī)吹入燃燒室進(jìn)行氧化處理，防止廢氣處理效率受到再生器切換過(guò)程的影響。

在第二個(gè)工作循環(huán)中，再生器A處于吹掃狀態(tài)，廢氣自下而上進(jìn)入再生器B，與已吸收熱量的填料進(jìn)行熱交換，進(jìn)入燃燒室氧化放熱，然后自上而下通過(guò)再生器C，在進(jìn)入煙囪之前將熱量傳遞給再生器C。

第三個(gè)工作循環(huán)，B再生器處于吹掃狀態(tài)，廢氣從C再生器進(jìn)入。氧化放熱后通過(guò)A再生器進(jìn)入煙囪，完成一個(gè)大周期的RTO裝置運(yùn)行，因此交替運(yùn)行。當(dāng)煙煤與空氣隔絕加熱到950 ~ 1050℃時(shí)，經(jīng)過(guò)干燥、熱解炭化、熔化、粘結(jié)、固化、收縮等過(guò)程最終得到焦炭，稱(chēng)為煉焦。

焦化過(guò)程中產(chǎn)生的原料氣可以回收精制得到芳烴、雜環(huán)化合物等多種基礎(chǔ)化工原料，同時(shí)產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣是高熱值燃料，可以用來(lái)發(fā)電或供應(yīng)城市煤氣。

因此，本項(xiàng)目以高效利用能源為目的，用焦?fàn)t煤氣代替輔助燃料，可以節(jié)約成本，提高焦?fàn)t煤氣利用率，滿(mǎn)足RTO裝置正常運(yùn)行時(shí)的燃料需求。該裝置主要由燃燒室、蓄熱室(包括集氣室)和開(kāi)關(guān)閥組成。

采用RTO裝置處理焦化廢氣，優(yōu)化RTO裝置的工藝性能，對(duì)提高有機(jī)廢氣處理效率，實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放至關(guān)重要

本項(xiàng)目對(duì)實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)進(jìn)行了升級(jí)和改進(jìn)。

1)使用焦?fàn)t煤氣作為輔助燃料

本項(xiàng)目采用焦?fàn)t煤氣作為輔助燃料，既節(jié)約了成本，又提高了焦?fàn)t煤氣的利用率。從用戶(hù)記錄中獲得的輔助燃料使用量顯示，RTO裝置冷啟動(dòng)所需的焦?fàn)t煤氣為240m3/h，能夠滿(mǎn)足RTO裝置正常運(yùn)行時(shí)的燃料需求。

2)在2)RTO前端增加安全水封、捕霧器、阻火器水封的主要作用是防止高溫回火。

由于其良好的安全性能，可用于管道收集前端，防止回火；焦化廢氣中含有少量的水。為了使進(jìn)入反應(yīng)塔的焦化廢氣更加清潔，增加了一個(gè)除霧器進(jìn)行氣液分離；同時(shí)，由于廢氣中含有可燃?xì)怏w，為了防止r to中可燃?xì)怏w燃燒時(shí)火焰蔓延到整個(gè)管網(wǎng)，在RTO進(jìn)氣管前端增加了阻火器。

3)高溫閥門(mén)水冷系統(tǒng)

在大多數(shù)RTO設(shè)備中，高溫閥主要依靠自然散熱?？紤]到緊急情況下燃燒室溫度過(guò)高，本工程采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。水冷系統(tǒng)由軟水箱、軟水循環(huán)泵和軟水冷卻器組成。軟水通過(guò)浮子液位計(jì)自動(dòng)補(bǔ)充到軟水水箱中，通過(guò)軟水循環(huán)泵輸送到高溫閥，然后通過(guò)軟水冷卻器由循環(huán)水冷卻后進(jìn)入軟水水箱。