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            • 電動摩托車鋁輪轂粉末涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中常見的問題及解決方法
            • 發(fā)布日期:2020年12月18日  點擊次數(shù):44  所屬分類:新聞中心
            • 電動摩托車鋁輪轂粉末涂裝生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)色差、顆粒不均勻、附著力差等問題。面對這些問題,很多人不知道是什么原因造成的,所以不知所措,要么抱怨生產(chǎn)線的設計不夠合理,要么抱怨員工不認真負責。其實只要了解原因,然后采取針對性的措施,問題就很容易解決了。接下來我來列舉一下電動摩托車鋁車輪粉末涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中常見的問題及解決方法。

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              1.不均勻顆粒

              (1)固化爐內(nèi)雜質(zhì)產(chǎn)生的原因,用濕布和真空吸塵器徹底清潔固化爐內(nèi)壁,清潔懸掛鏈和風道之間的間隙。如果是較大的黑色顆粒雜質(zhì),需要檢查風道過濾器是否有損壞;

              (2)噴漆房雜質(zhì)產(chǎn)生的原因。每天開機前,用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室;

              (3)懸掛鏈內(nèi)雜質(zhì)產(chǎn)生的原因主要是被預處理酸堿蒸氣腐蝕的產(chǎn)品,如懸掛鏈擋片和一些吊具節(jié)水板(熱鍛鋅板制成),應定期清洗;

              (4)粉末本身雜質(zhì)、使用前過濾或要求粉末供應商更換批次的原因;

              (5)預處理不徹底的原因,及時清理噴嘴內(nèi)的積渣;

              (6)由于水質(zhì)雜質(zhì)的原因,添加濾水器,使用純水作為兩種清洗水。

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              2.收縮問題

              (1)脫脂不徹底的原因,控制脫脂和預脫脂槽液的濃度,減少工件的油批次,同時加強多級清洗;

              (2)由于壓縮空氣含油或水盤過大,安裝好油水分離器,及時排出壓縮空氣中的冷凝水;

              (3)粉末受潮的原因,改善粉末的儲運條件,增加除濕機;

              (4)懸掛鏈油污原因,定期清洗懸掛鏈或改變空調(diào)送風方向;

              (5)樹脂不相容原因,換粉時徹底清洗供粉管道和噴粉系統(tǒng)。

              電動摩托車鋁輪轂粉末顏料涂裝生產(chǎn)線

              3.有色差問題

              (1)粉末顏料分布不均勻的原因,粉末的質(zhì)量,要保證色差b在合理范圍內(nèi);

              (2)隨意調(diào)整固化溫度或時間,控制設定溫度和輸送鏈速度,保證工件固化溫度和時間的一致性;

              (3)粉末層厚度不均勻的原因,為保證粉末設備運行良好,調(diào)整噴涂工藝參數(shù),培訓員工操作技術的正確性,保證涂層厚度均勻;

              (4)涂料批次不同的原因。涂料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的每批涂料都要進行現(xiàn)場打樣,確認合格后才能投入生產(chǎn)線。

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              4.附著力差

              (1)脫脂不完全或水洗不完全原因的預處理,脫脂工藝參數(shù)的調(diào)整及最終水洗籃和水洗次數(shù)的提高;

              (2)銘文膜局部變綠或無銘文膜的原因,調(diào)整銘文槽液濃度和比例,提高銘文溫度;保證銘文膜均勻、致密、完整;

              (3)工件邊角或夾角處水分未干燥,干燥溫度和時間增加的原因;

              (4)水質(zhì)含油或含鹽的原因,加濾水器;兩次清洗用水選用純凈水;

              (5)固化溫度過高或干燥時間過長,應嚴格按照涂料供應商提供并經(jīng)現(xiàn)場驗證的參數(shù)進行操作;

              (6)由于油漆本身的問題,要求油漆供應商更換批次。

              5.楊樹皮膚問題

              (1)影響樹脂相對分子質(zhì)量批次的原因,以及退漿配方中高、低相對分子質(zhì)量樹脂的平衡改進;

              (2)粉末粒度分布的影響原因,涂料配方中粉末粒度的改進;

              (3)流平劑的原因,提高粉末涂料的流平性和均勻性,提高徐膜的平整度,減少橘皮現(xiàn)象;

              (4)粉末涂料受潮的原因,嚴格管理尤加利、趙現(xiàn)場作業(yè)文件中的工藝參數(shù),針對受潮的粉末。

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              (5)可在生產(chǎn)前流化并漂浮約30分鐘。如果問題依然存在,可以通過一定數(shù)量的過濾器一次;

              (6)員工技能不足,新員工操作技能培訓不斷加強;

              (7)應通過更換相應的磨損件,或通過減少出粉頭盔,增加壓縮空氣的輸出地址,提高噴槍的霧化性能來解決影響噴涂設備的原因;

              (8)懸掛工具影響的原因:用彈簧刀稍微打磨懸掛點或油漆掉懸掛工具;

              (9.)烘烤溫度和時間的影響原因應嚴格按照工藝要求設置為四,不得隨意調(diào)整。

              以上論述了電動摩托車鋁輪轂粉末涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中常見的問題及解決方法


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