塑料膜是一種常見的塑料制品。它通常由聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯尼龍聚醋酸乙烯酯等樹脂制成。主要用作包裝材料和功能薄膜，廣泛應(yīng)用于食品、電子、醫(yī)藥、建材等化工行業(yè)。，包括用于食品包裝材料的薄膜。廢氣處理設(shè)備主要有那些？塑料薄膜的生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單。塑料顆粒攪拌均勻后，放入螺桿加熱擠出機(jī)中，加熱熔融，然后用吹膜機(jī)形成塑料薄膜。塑料熔融吹制過程中產(chǎn)生一定量的有機(jī)廢氣，主要是塑料顆粒熔融過程中產(chǎn)生的甲苯、二甲苯、聚丙烯、丙酮、丁酮、環(huán)己酮、異丙醇、丁醇、醋酸等，如乙酯、丁酯等，廢氣成分多，濃度低，處理難度大。

塑料薄膜廢氣的成分主要是有機(jī)廢氣。目前，超太陽(yáng)能凈化主要包括活性炭吸附法、低溫等離子體法、燃燒法和紫外光解法處理有機(jī)廢氣。

1、活性炭吸附法

吸附劑(活性炭、硅膠、分子篩等)對(duì)廢氣中有機(jī)成分的高效吸附性能。)允許廢氣在通過吸附層后被凈化。最常用的吸附技術(shù)使用活性炭(棒狀或顆粒狀活性炭)。吸附法具有凈化效率高(凈化效率隨著吸附劑的飽和而逐漸降低)、運(yùn)行成本高(更換吸附劑的成本非常高)、投資成本低、固體廢物對(duì)環(huán)境的二次污染等優(yōu)點(diǎn)。目前主要用于高風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無(wú)顆粒、無(wú)粘性物質(zhì)、常溫低溫的有機(jī)廢氣凈化處理。

2.低溫等離子體法

在介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體中產(chǎn)生了電子離子自由基、激發(fā)態(tài)分子等化學(xué)活性極高的粒子，廢氣中的污染物以較高的能量與這些活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)。最后轉(zhuǎn)化為CO 2、H 2 O等物質(zhì)凈化廢氣。目前市場(chǎng)上很多低溫等離子體名義上都是電廢氣。事實(shí)上，電離空氣產(chǎn)生臭氧，臭氧的強(qiáng)氧化特性用于廢氣處理。低溫等離子體的放電效應(yīng)與空氣濕度密切相關(guān)。濕度越高，能量消耗越大，水分子吸收大量能量，從而降低電離效應(yīng)。低溫等離子體用于處理廢氣，廢氣直接通過排氣系統(tǒng)，對(duì)易燃易爆氣體造成很大的安全隱患，可能引發(fā)火災(zāi)等重大安全事故。

3.燃燒方法

燃燒法在高溫和充足的空氣中完全燃燒揮發(fā)性有機(jī)化合物，并將其分解成CO2和H2O。燃燒方法適用于各種有機(jī)廢氣，可分為直接燃燒、熱燃燒和催化燃燒。

排放濃度大于5000mg/m3的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法。該方法利用VOCs廢氣作為燃燒燃料，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可達(dá)95% ~ 99%。

熱燃燒法適用于處理濃度為1000-5000毫克/立方米的廢氣。采用熱燃燒法。廢氣中的VOC濃度較低，因此需要其他燃料或助燃?xì)怏w。熱燃燒所需的溫度低于直接燃燒所需的溫度。燃燒法可以處理VOCs，廢氣處理效率高，但如果VOCs廢氣中含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣會(huì)直接導(dǎo)致排放。

4.uv光解氧化設(shè)備

利用UV-D波段(波長(zhǎng)范圍170-184.9 nm)的真空紫外線，破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵，使其裂解形成自由狀態(tài)的原子或基團(tuán)；通過裂解混合空氣中的氧氣，形成游離氧原子，結(jié)合形成臭氧[UV+O 2→O-+O *(活性氧)O+O 2→O 3(臭氧)]。氧化性能強(qiáng)的臭氧(O3)被有機(jī)廢氣分子裂解形成的原子氧化，形成H2O和CO2。整個(gè)反應(yīng)過程不到0.1秒，凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度和氧氣含量有關(guān)。整個(gè)純化過程不需要化學(xué)添加劑或特殊限制